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    不銹鋼彎頭成形工藝的優點體現在哪些方面?
    發布日期:2021-08-01

    不銹鋼彎頭的加工方法也有良多種。良多還屬于機械加工類的范疇,用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的結合。鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部門予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。沖壓法:在不銹鋼彎頭用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和外形。滾輪法:在不銹鋼彎頭管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。

    冷拔(軋制)無縫彎頭管件:圓鋼坯加熱穿孔、退火、酸洗、涂油(鍍銅)、多道次冷拔(冷軋)方坯管熱處理、矯直、水壓試驗、標識存放。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法比熱軋(擠制)無縫肘管的軋制方法復雜。他們生產過程的前三個步驟基本相同。區別在于,從第四步開始,圓坯清空后,應行退火。退火后,用特別酸液進行酸洗。酸洗后,上油。其次是一些冷拔(冷軋)管坯,進行特別的熱處理。熱處理后,將其拉直。鋼管矯直后,通過輸送帶送至金屬探傷儀(或水壓試驗)進行內部探傷。如果鋼管上有裂紋和氣泡,就會被檢測出來。鋼管質量檢驗后,嚴格手工選擇。鋼管質量檢驗合格后,噴涂編號、規格、生產批次等油漆,吊入倉庫。

    不銹鋼彎頭成形工藝的優點主要體現在以下幾個方面:

    一、不用管坯作原料,可以節省制管設備和模具費用,并能獲得任意大直徑、相對壁厚較薄的推制彎;這類彎頭的原料不需加管坯料,加工時易于控制。

    二、不銹鋼彎頭加工用板坯或可展曲面坯料,因此下料簡單,精度容易確定,裝配、焊接方便,在加工時原料易于控制,操作比較簡單,而且焊接和裝配都比較方便。

    在把不銹鋼彎頭與管子相連接的時候,要注意焊接時的夾渣。夾渣的意思就是說在非金屬夾渣物。而有這個現象出現的主要的原因就是說或者是管子,或者是不銹鋼彎頭的產品上面的坡口加工不正確,就是角度太小了,這是一個原因,還有一個原因就是焊接時的電流太小了,熔渣的黏度太大這樣的一些問題的。由于黏度太大了,所以造成了熔渣浮不到表面,從而引起了夾渣的現象。再有就是氣焊的時候焊炬火焰的能率不太夠,在焊接不銹鋼彎頭和管道的時候工件的清理的工作沒有做好,采用氧化焰,或者說是在擺動幅度過小沒有及時把熔渣拔出等,全是引起焊接夾渣的。焊條上面的皮子塊狀脫落了之后,沒有被充足的熔化。多層有多道的焊縫兒,也是原因之一。焊接時如果出現了夾渣的現象,就會再現了焊接完成了之后,壓力實驗或者說是在使用的過程之中會有漏水或者漏氣的現象發生的,所以說改成要在焊接不銹鋼彎頭避免此類的現象。

    不銹鋼彎頭的低溫焊接方法如下:

    一、可以用高銀的VOD203焊絲焊接,這個焊接的流動性比好,一個的缺點就是平均成本高,這種也是運用的多的,這種焊接不銹鋼的時候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。

    二、采用可以替代高銀焊絲焊接的WE46特別釬料不銹鋼彎頭焊接。

    三、低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。這個時候根據被焊母材的結構和焊接要求來選用適當的焊接工具,比如沒有特別要求的,粘上就行的就可以用烙鐵焊接,因為不銹鋼的導熱率低不比銅或者鋁,所以稍微大一些的也沒有關系,這個以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過的,并且有這個電烙鐵焊接不銹鋼視頻,如果說焊接結構有一點的強度要求可以用火焰加熱方式,加熱工具用WE53用液化氣多孔噴槍,單燒液化氣燃燒,不要配氧氣。

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